自動(dòng)打端插殼機(jī)-吉安自動(dòng)打端插殼機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

自動(dòng)打端插殼機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提出了一種鋰電池端子入殼機(jī)，解決了現(xiàn)有人工入殼效率低下，且操作不當(dāng)易受傷的問題。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鋰電池端子入殼機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有滑道，滑道內(nèi)設(shè)有滑板，所述支撐板上還設(shè)有墻板，墻板上開設(shè)有通道，所述滑板上設(shè)有基座，基座上設(shè)有導(dǎo)管板，導(dǎo)管板上設(shè)有導(dǎo)管座，導(dǎo)管座下端固定在導(dǎo)管板上，導(dǎo)管座的上端面和其中一個(gè)側(cè)面上設(shè)有開口，導(dǎo)管座、導(dǎo)管板和基座上設(shè)有上下相連通的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管置于導(dǎo)管座內(nèi)；所述墻板上設(shè)有氣缸，氣缸下端連接有壓板，所述支撐板上還設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)設(shè)有第二氣缸，第二氣缸穿過滑孔和通道與基座相連。

多芯線自動(dòng)打端插殼機(jī)是我司自主設(shè)計(jì)開發(fā)的一款多芯線自動(dòng)剝皮、打端子、插膠殼機(jī)。是一款主要解決了在線束加工中剝芯線、打端、插膠殼等多個(gè)工序、和用人多的問題。實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備上完成全部工序，有效的提高線束生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。

多芯線插殼機(jī)的產(chǎn)量在每小時(shí)5000-8000個(gè)端子（具體數(shù)量要視線材而定）可加工2-20PIN的多芯線。

本設(shè)備歷時(shí)三個(gè)月，由我公司的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出圖，裝配部辛苦裝配，工程部優(yōu)化到調(diào)試。今日能的展現(xiàn)給客戶都是柯貝斯全體同仁的勞動(dòng)成果。

焊接設(shè)備的發(fā)展，為諸多的產(chǎn)業(yè)與相關(guān)工作提供了便利，多芯線打端插殼機(jī)幫助產(chǎn)品升級(jí)換代提供了支撐。激光焊接機(jī)就是其中之一，這種焊接設(shè)備在目前市場(chǎng)上的銷售量是非常大的。而對(duì)于消費(fèi)者來說，多芯線打端插殼機(jī)面對(duì)市場(chǎng)銷售的諸多激光焊接機(jī)品牌，關(guān)心的莫過于價(jià)格。然而價(jià)格是會(huì)受到很多因素影響的

首先我們集中的擺動(dòng)功能上，也就是說它是采用控制單元對(duì)焊接工藝進(jìn)行有效控制，能夠調(diào)配光斑大小，優(yōu)化光束質(zhì)量，特別是采用 多模光纖模式，能量分配均勻，對(duì)于工件焊接貼合縫隙大小要求不高，對(duì)比傳統(tǒng)的焊接設(shè)備，其焊接過渡更加平滑，而且比YAG激光 焊接速度更高，更加可靠，更是常用的弧焊焊接的，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，讓使用者更加省心。

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